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製鞋設備之製鞋工藝大揭密(一)

文章來源:/news/82.html發表時間:2017-10-18

一、製鞋過程中膠粘不良的原因

1.幹燥溫度太低或太高,應保持55℃~65℃。

2.幹燥時間不夠就粘貼,一般為5~8分鍾。

3.上膠後受風吹。

4.上膠後受潮導致表麵白霧狀。

5.粘劑質量不好。

6.上膠量不足。

二、縫製鞋

縫製鞋分透縫、壓條、縫條。

三、模壓鞋

1.鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型,然後轉換於金屬楦,再置於配有膠料的底模穴內,經模壓機高溫硫化而成。

2.鞋幫與中底用縫紉機縫合,然後直接套上金屬楦,再置於配有膠料的底模穴內,經模壓機高溫硫化而成。

四、注射鞋

使用注壓工藝,適用於旅遊鞋。其製底工藝與模壓工藝大致相仿。

五、硫化鞋

其幫麵與中底的結合,與套幫模壓相仿,用製鞋設備縫合,不繃幫而直接套上鋁楦。

製鞋設備

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